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　　面對當前集中生產(chǎn)模式對成本控制帶來的影響，8月份，河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵一軋鋼維護車間推出了降潤滑油耗新措施，前半月就發(fā)揮了明顯作用，實現(xiàn)潤滑油消耗下降約7噸，價值約11萬元。

　　維護車間認真查找了高潤滑油耗的根源所在，如立輥滑架潤滑油量大、壓平機漏油等等，針對每一個問題都制定了具體的措施。8月份，維護車間對許多循環(huán)供油的設備進行了改造，提出了根據(jù)生產(chǎn)情況靈活送油的方法，要求崗位人員每班檢查滑道情況，根據(jù)滑道需要進行手動供油，在確保設備運行的基礎上實現(xiàn)了節(jié)約。對于一些供油管路長，經(jīng)常造成流失的問題，維護車間重新改進了加油站點，在立輥軋機上安裝了一個新的手動供油站，安排崗位人員定時打油，僅此一處，每月可降低潤滑油耗約2噸。另外，車間把治漏改為防漏，對雙邊剪、立輥炮筒、四輥軋機絲杠等設備的防漏密封提前更換，減少了突發(fā)漏油的問題，收到了事半功倍的效果。